单体液压支柱跨越自己的界限成就环保型产品

矿用单体支柱是采煤矿井主要结构件，为了保证单体支柱的质量,避免裂纹产生，要对破裂的单体支柱取样进行化学成分分析。三软”煤层单体支柱放顶煤回采工艺是提高工作面单产和效率,降低掘进率和开采成本的有效途径。工作面采用两部输送机运输 工作面内安装两部输送机,前部输送机紧靠煤壁安装,作为煤壁区采煤运输;后部输送机紧靠工作面切顶线安装,作为放煤运输。济宁通晟单体液压支柱的使用可以很好的减少煤矿事故的发生，同时提升工作效率。

单体液压支柱跨越自己的界限成就环保型产品

单体液压支柱是用于煤矿采煤工作面的支护设备，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。支柱回收时通过卸载手把打开三用阀的卸载阀，腔内液体喷入采空区，实现回柱，其工作液体可采用水做介质。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用较为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行。

DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。

而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。DWx型支柱采用先进的技术保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。

单体液压支柱认为，成功呈概率分布，关键是你能不能坚持到成功开始呈现的那一刻。成功与不成功之间有时距离很短--只要后者再向前几步。